1、首先要領(lǐng)取刀模，隨后接通電源，打開(kāi)模切設(shè)備（打開(kāi)設(shè)備之前要注意做好檢查工作，確保周?chē)鸁o(wú)干擾因素以及環(huán)境干凈）。在沒(méi)架模具之前試壓幾分鐘機(jī)臺(tái)，確保機(jī)臺(tái)正常工作，模切機(jī)沖切產(chǎn)品的時(shí)候刀模必須架直，否則沖出來(lái)的產(chǎn)品容易缺料，把機(jī)臺(tái)上模板拆下來(lái)放在工作臺(tái)上，把模具粘上膠帶水平架直于上模板粘牢。

2、裝上模板后把兩側(cè)任意一側(cè)螺絲上緊、上升壓力，使上下模板之間的間隙須高出模具加PC板的厚度，下模板上用PC板貼上膠帶固定在模具下方部分，用白紙黏上膠帶貼在PC板沒(méi)貼膠帶的另一邊，PC板在下，白紙?jiān)谥虚g;放上復(fù)寫(xiě)紙后慢慢下降壓力，用主機(jī)點(diǎn)進(jìn)慢慢試壓，直到白紙上有整個(gè)刀模的印子。（要注意模具的良好調(diào)節(jié)習(xí)慣，有利于保護(hù)設(shè)備模座不被損耗，提高設(shè)備利用率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。）

3、白紙上的印子是為了在打產(chǎn)品的時(shí)候方便確認(rèn)調(diào)試的位置，把紙放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位。放置好材料試沖一模，排去廢料，檢查產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不斷或有毛邊時(shí)拿出放置在PC板下方的紙，在相對(duì)應(yīng)之上不良處貼上透明膠帶。

如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品分層或過(guò)切時(shí)應(yīng)在PC板對(duì)應(yīng)不良處用刀片輕輕刮。產(chǎn)品試調(diào)完成后架料設(shè)置跳距等，沖出調(diào)試好的第一模產(chǎn)品應(yīng)找負(fù)責(zé)人確認(rèn)，待確認(rèn)完成后才可沖切生產(chǎn)。

綜上所述：固定刀模然后調(diào)節(jié)角度，接下來(lái)就是墊板的固定和壓力的調(diào)節(jié)、模具平整度微調(diào)、模具角度的調(diào)節(jié)等一系列動(dòng)作，缺一個(gè)步驟都不行。

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